1,接到设备故障后,2小时内给出应急方案,省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。

A2/O生物反应池

利用生物吸附降解的原理，去除BOD5等有机污染物，同时进行脱N除P。

反应池总水力停留时间：17h。其中厌氧段水力停留时间：2.5h；缺氧段水力停留时间2.5h；好氧段水力停留时间12h。

A2/O生物反应池总池容为：2500m3(有效池容2125m3)

 适用领域：生活污水处理设备/污水处理设备/新农村污水处理设备/地埋一体化污水处理设备/地埋式一体化污水处理/一体化地埋式污水处理/地埋式一体化污水处理设备/地埋式一体化污水处理设备图纸/一体化地埋式污水处理设备/一体化地埋式生活污水处理设备/地埋式一体化污水处理工艺流程/地埋式一体化生活污水处理设备/一体化污水处理设备/一体化污水处理设备图纸/一体化污水处理设备结构/一体化污水处理设备/小型一体化污水处理设备/一体化污水处理设备价格/污水处理一体化设备/一体化污水处理设备工艺流程图/一体化污水处理工艺/一体化污水处理/一体化污水处理装置/每小时0.5吨地埋式一体化污水处理设备/每小时1吨地埋式一体化污水处理设备/每小时2吨地埋式一体化污水处理设备/每小时3吨地埋式一体化污水处理设备/3T/D、5T/D、10T/D、12T/D、15T/D、20T/D、25T/D、30T/D、35T/D、40T/D、50T/D、60T/D、70T/D、80T/D、90T/D、100T/D、150T/D、200T/D、300T/D

)、粗、细格栅除污机
(a)、
a)定时格栅所截栅渣。加强汛期巡视，除污，保证水流畅通。
b）格栅除污机工作时，设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。
d）每次除污机、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。
/安全操作
a) 除污机、螺旋输送机、压渣机、检修后，检查设备是否具备开机条件。
b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被卡住或垃圾缠绕时，必须停机后 进行处理。
c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
/
a) 保持除污机及其周围清洁。
b) 细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
c) 发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
d) 除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2)、进水区、区设备
/设备
/必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：
注意观察各种仪表显示是否正常、。
轴承温升不得超过温度35℃，温度不得超过75℃。
机械填料压盖处不得有异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水的填料，滴水不成线。
潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在低工作水位以下运 行水泵，抽排剩水。
/)泵站的设备应保持良好状态。
b) 保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。及时泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止泵体引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。
d) 对软启动器及其他附属设备的等可按变配电站内容执行。
/安全操作
a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
b）清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
c）、检修人员在水泵开启至运行后，交付运行人员并确认后方可离开。
d）严禁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
泵运行中发现下列情况时，立即停机。
控制突然异常或中断。
突然发生异常声响及振动。
油室轴承温度过高。
压力表、电流表的显示值过高或过低。
机房管线、阀门发生大量漏水。
电机发生严重故障。
/
a）每半年检查、、更换水泵机械密封、油一次。
b）定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
(d)、技术指标 有备用设备时，工作设备的完好率达到百%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。
3)、曝气沉砂池
/运行与设备
a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
d）操作吸砂机符合下列规定：
吸砂机械每日至少运行

设计参数：

设计规模：3000 m3/d；

结构类型：地下钢筋混凝土

几何尺寸 ：30.0m×15.0 m×6.0 m，（有效水深5m，超高1m；）池    数：1座

A.设水温：  15℃；

B.设水温：  25℃；

C.污泥负荷：      F/M=0.077gBOD5/（kgMLSS.d）；

D.容积负荷：      0.231kgBOD5/（m3.d）；

E.污泥浓度：      MLSS=3000mg/L；

F.污泥龄：        θc=22d；

G.产泥率：        1.0kgMLSS/ kgBOD5（去除）；

H.回流比：        20％；

I.剩余污泥量：    500kgMLSS/d；

J.高峰供气量：    1250m3/h；（风机20.83m3/min30KW）

每组有效容积设计如下：

a.厌氧段：       375m3，停留时间2.5h；

b.缺氧区：      375m3，停留时间2.5h；

c.好氧区：       1800m3，停留时间12h；

d.总体积：      2500m3，总停留时间HT=17h。

次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外。
吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
e）沉砂池上的电气设备做好防、抗腐蚀处理。
f）沉砂池每运行2年，彻底清池检修一次。
/安全操作
a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵工况。
b）吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、
a）吸砂机械的限位装置每月一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的卫生。
/地埋式污水设备必须建立一套定期制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能反向，一旦污水进入风机，必须立即清洗，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机每运行

化学实验室污水处理设备运行：

A.每天连续进水运行 。

B.曝气时通过调节鼓风机的送风量，控制反应池的溶解氧浓度在2.0mg/L~3.0 mg/L。

C.曝气采用氧利用率高的旋流曝气器；风机采用风压58.8Kp罗茨鼓风机。

D.在好氧池与缺氧池之间安装1台潜污泵用于回流混合液，每台流量125m3/h，扬程H=8m。

污水排放处理设备

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